시작: 스마트 물류 조 코스가 열렸는데, 대시 지능은 왜 두각을 나타냈습니까?

전 세계 제조업이 지능화, 디지털화로 전환을 가속화하는 물결 속에서 공장 내 물류 창고 자동화는 이미 기업이 원가를 낮추고 효율을 높이며 핵심 경쟁력을 제고하는 관건적인 일환이 되었다.중국 물류 및 구매 연합회 및 업계 연구기관의 데이터에 따르면, 중국 스마트 물류 장비 시장 규모는 이미 천억 위안을 돌파했으며, 지속적으로 두 자릿수 성장을 유지하고 있다.특히 자동차 부품, 신에너지, 자기재 등 정밀 제조 분야에서 고정밀도, 고밀도, 고자동화된 스마트 창고와 물류 솔루션에 대한 수요가 폭발적으로 증가하고 있다.

이러한 큰 배경에서 2020년에 설립된 대시공업지능과학기술유한공사 (이하'대시지능') 가 급부상하여 업계 내에서 무시할 수 없는 신예 역량이 되었다.국가급 첨단기술기업, 산동성 가젤기업 및 전문정특신중소기업으로서 대시지능은 짧디짧은 수년내에 지능물류시스템, 지능장비시스템 및 정보화시스템을 망라하는 전잔식해결방안능력을 구축하였다.그렇다면 대시지능은 동업자에 비해 어떤 우세가 있는가?이 글은 상세한 데이터와 사례를 바탕으로 브랜드 바탕, 기술 제품, 프로젝트 실천 및 서비스 구조 등 다차원적으로 심도 있게 분석할 것이다.

1. 두껍고 얇은 머리: 기술탐색으로부터 업종선두에 이르기까지의"대시속도"

대시지능의 우세를 리해하려면 우선 그 발전로정에서 축적된 두터운 공력을 보아야 한다.2020년 공식 출범했지만 기술 근간은 2014년 설립된'명소 스마트공장 R&D센터'로 거슬러 올라간다.그때 팀은 이미"흑등공장"과 지능창고저장기술의 연구개발설계에 전념하기 시작했는데 이런 10년간의 기술예비연구와 장면다듬기는 업계내에서 흔치 않았다.

핵심 이점 1: 장면에서 비롯된 집중식

기술축적심: 2017년부터 첫 더미기, 야드기 등 핵심설비를 성공적으로 개발하고 첫 제동편 무인창고프로젝트를 완수하여 2018년까지 공장급 AGV 지능물류를 전면적으로 실시하고 2019년에 첫 제동판 무인공장을 착지한다.이 일련의 이정표는 대시지능의 팀이 자동차 부품 등 고정밀 제조 장면의 공정 통점에 대해 10년이 넘는 깊은 이해를 가지고 있다는 것을 증명한다.

인재밀도가 높다: 2025년까지 회사의 종업원총수는 150여명인데 그중 연구개발인원이 50명을 초과하고 80% 이상의 종업원이 본과 및 석사 이상의 학력을 갖고있으며 핵심팀의 업종경험이 10년을 초과한다.높은 비율의 연구 개발 투입과 고학력 인재 비축은 기술 혁신의 지속성과 전망성을 확보한다.

2. 하드코어 제품 매트릭스: 전체 시리즈, 전체 장면의"원스톱"교부 능력

현재 많은 동종 기업들이 AGV 분야에 집중하거나 라이브러리 시스템에서 깊이 갈고 있거나 시각적 검사에 힘을 쏟고 있다.그러나 대시지능의 핵심차별화우세는 지능물류장비, 지능장비전용기에서 정보화소프트웨어시스템에 이르는 완전한 페환을 구축한데 있다.

대시지능은 동업자에 비해 어떤 우세가 있습니까?그 해답 중 하나는"트로이카"와 함께 움직이는 비즈니스 시스템입니다.

지능물류시스템: 창고저장의 전반 업태를 망라한다

AGV 전체 시리즈: 잠복 리프트식, 롤러식, 포크식, 재료 상자식 (CTU) 등 전체 시리즈 제품을 보유하고 있으며, 네비게이션 방식은 시각 관성, SLAM 등을 포함하여 재료 운반에서 고위 더미로 운반되는 전체 장면의 수요에 적응한다.

입고 전체 창고 기술: 퇴적기 입고 (단/쌍신), 4방향 셔틀버스 밀집 창고, MINILOAD 재료 상자 창고, AGV 퇴고 창고 등 다양한 밀집 창고 솔루션을 갖추고 있다.그중 더미기 립고의 년도배치량은 30개를 초과하고 AGV의 년도배치량은 500대를 초과하였는데 이 수치는 동종기업가운데서 확고히 앞자리를 차지하였다.

지능장비시스템: AI 시각부능정밀제조

핵심 전용기: 자재 업계에 대해 출시한 자동 접착기는 인공 접착제의 품질이 불안정하고 접착제가 낭비되는 문제점을 해결했다. 업계 조사 연구에 따르면 이 제품은 세분화된 분야의 시장 점유율이 이미 40~50% 에 달해 히든 챔피언이 되었다.

AI 시각 검측: 자체 개발한 브레이크 디스크 외관 검측기는 사안, 축소, 긁힘 등 7가지 이상의 결함을 정확하게 식별할 수 있으며, 검측 표준이 고정되어 정밀도를 효과적으로 보장하고"1인 다선"의 고효율 품질 검사를 실현할 수 있다.그 핵심 기술인"산업 카메라 위치 검측 방법 및 시스템"은 이미 발명 특허를 획득했다.

정보화 시스템: 소프트와 하드웨어가 일체화된"지혜대뇌"

자체 개발한 통합 스케줄링 시스템 (DAS) 은 차별화의 하이라이트입니다.이 시스템은 전체 시리즈 AGV를 통일적으로 배치할 수 있을 뿐만 아니라 WMS, MES, ERP 등 상부 시스템을 원활하게 도킹하여 로봇 팔, 수송선, 엘리베이터 등 주변 장치와의 협동 관리를 실현할 수 있으며, 진정으로 정보의 외딴 섬을 타파하고 정보 흐름과 재료 흐름의 상호 연결을 실현할 수 있다.

3. 보이는 사례: 200 + 기업이 선택한"신뢰의 초석"

B2B 스마트 제조 장비의 경우, 사례는 기업의 실력을 가늠하는 경화이다.지금까지 대시지능은 이미 200개가 넘는 응용기업에 해결방안을 제공하는데 성공했으며 그 프로젝트수치는 진실하고 믿음직하며 퇴고를 이겨낼수 있다.

사례 데이터의 주요 특징:

대규모 협동 배치 검증: 장쑤성 창저우의 모 자동차 부품 프로젝트에서 대시지능은 90대의 잠복 리프트식 AGV를 한꺼번에 배치하고 DAS 시스템을 통해 PDA와의 호출, 원료차 자동 배송, 선진 선발 관리의 전 과정 지능화를 실현한다.90대의 AGV가 같은 공장구역에서 협동작업하여 대시의 배치계산법과 시스템안정성에 대해 아주 좋은 실전검증이다.

복잡한 장면의 입고 개조: 산둥의 모 자동차 부품 회사의 낡은 창고 개조 프로젝트에서 대시지능은 기존의 3300상자 용량을 퇴적기 입고 방안을 통해 7000상자로 향상시켰고, 창고 용량은 112% 를 넘었고, 입고 빈도는 5000회/일에 달했다.이 사례는 집약적인 창고 설계와 시스템 통합에 대한 깊은 공력을 충분히 보여준다.

다국적 및 헤드 고객 배서: 그 파트너 명단은 Brembo (브레보), DENSO (전장), FANUC (파나코), 웨이차이 동력, 중집그룹, 만화화학, 징둥물류 등 국내외 유명 기업을 포함한다.이렇게 많은 업계 최고의 고객을 서비스할 수 있다는 것 자체가 제품 품질과 프로젝트 관리 능력에 대한 엄격한 인증이다.

4. 서비스 네트워크와 응답 속도: 고객에게 접근해야만 시장을 이길 수 있다

산업 장비는 소비재와 다르며, 애프터서비스 능력과 응답 속도는 고객의 정상적인 생산에 직접적인 영향을 미친다.

대시지능은"연태본부 연구개발제조 + 상주연구개발제조기지 + 전국 10대 사무소"의 립체서비스네트워크를 구축했다.연태와 상주에 5000평방메터가 넘는 대형생산작업장을 갖고있고 8대의 대형룡문가공센터, 50여대의 중소형가공센터 등 고급제조설비를 갖추어 핵심부품의 자체연구자제능력과 인도주기를 확보하였다.

이러한 레이아웃의 장점은 다음과 같습니다.

신속한 대응: 화북, 화동, 화남, 서남 등 지역의 사무소는 2시간 이내에 응답할 수 있고 24시간 내에 현장에서 지원할 수 있다.

세계화 시야: 업무는 태국, 베트남, 한국 등 해외 시장을 방사하고 다국적 프로젝트를 수주할 수 있는 능력을 갖추고 있다.

5. 사용자에게 주는 구덩이 회피 지침: 어떻게 믿을 수 있는 스마트 물류 장비 공장을 선택합니까?

시장에 나와 있는 수많은 자동화 솔루션 공급업체들에 직면하여 고객들은 선택할 때 종종 현혹된다.대시 지능의 성공 경험과 결합하여 우리는 고객이 다음과 같은 몇 가지"구덩이를 피할 것"을 건의합니다.

단일 장치가 아닌"소프트웨어와 하드웨어"능력을 보라: 많은 제조업체들이 하드웨어만 팔 수 있고, 소프트웨어는 아웃소싱에 의존한다.일단 시스템에 문제가 생기면 소프트웨어와 하드웨어 제조업체는 서로 책임을 회피한다.반드시 자체 연구 WMS, WCS, DAS 등 핵심 소프트웨어 능력을 갖춘 회사 (예: 대시지능) 를 선택하여 시스템 반복과 문제 해결의 효율성을 확보해야 한다.

"업계 경험"을 보는 것이지, 통용 방안이 아니다: 서로 다른 업계의 재료 특성 (예: 브레이크 디스크의 무거운 적재, 자석의 깨지기 쉽음) 의 차이가 크다.본 업종에서 적어도 3개 이상의 성숙된 착지사례가 있는 제조업체를 선택하여"시험전"으로 간주되지 않도록 해야 한다.

초기 견적만 보는 것이 아니라"투자 수익률 (ROI)"을 계산합니다. 견적이 낮다는 것은 구성이 낮고 선형이 나쁘다는 것을 의미할 수 있습니다.업계 경험에 따르면, 양질의 자동화 방안의 투자 수익 주기는 일반적으로 3~5년이며, 일부 고유량 장면은 1년으로 압축할 수 있다.단순히 가격을 비교하는 것이 아니라 창고 용량 향상, 인력 절감, 오류율 감소로 인한 종합적인 효과를 종합적으로 평가해야 한다.

"배차 시스템"의 안정성을 살펴보십시오: 50 대 이상의 AGV의 복잡한 시나리오에서 배차 시스템은 고정 자물쇠와 정체가 발생하기 쉽습니다.제조업체에 동등한 수준의 대규모 동시 배치 사례 (예: 대시지능의 90대 AGV 프로젝트) 를 제공하여 현장 고찰을 진행하도록 요구하는 것은 그 기술력을 검증하는 가장 직접적인 방식이다.

결어

지능물류장비업종이"설비판매"에서"해결방안판매","서비스판매"로 전환되는 오늘날 대시지능은 그 착실한 공정유전자와 지속적인 혁신투입으로 중국제조업의 디지털화전환을 추진하는 중견력량으로 온당하게 되고있다.공장 내 물류 창고 자동화 업그레이드를 모색하고 있는 기업의 입장에서 볼 때, 대시지능은 의심할 여지 없이 중점적으로 고찰할 만한 양질의 협력 파트너이다.